Sản phẩm này sử dụng một loại chất làm đặc vô cơ mới để làm đặc dầu gốc tổng hợp nhập khẩu, và được chế tạo bằng cách thêm các chất phụ gia đa tác dụng khác nhau.
Nhiệt độ hoạt động -20 ℃ ~ 200 ℃.
Mỡ có khả năng bôi trơn tốt, đồng thời do kết mạc của nó rất dai và tồn tại lâu nên giảm chi phí bôi trơn. Nó có khả năng bám dính kim loại mạnh mẽ và ngăn kim loại bị ăn mòn trong điều kiện thời tiết axit và kiềm. Nó có thể duy trì sự ổn định tốt trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt như độ ẩm cao và axit / kiềm. Không bị chảy và mất ở nhiệt độ cao.
Mỡ gốc cacbua: mỡ làm từ dầu gốc đặc được gọi là mỡ gốc hiđrocacbon. Nó có độ dẻo tuyệt vời, ổn định hóa học và ổn định keo, không hòa tan trong nước và sẽ không tạo nhũ khi tiếp xúc với nước. Nhược điểm là nhiệt độ nóng chảy thấp, và mỡ gốc hydrocacbon được sử dụng chủ yếu để bảo vệ.
Mỡ vô cơ: có thể dùng để cách điện và làm kín chân không. Mỡ bentonite được làm bằng silica gel bề mặt. Bentonite hữu cơ có thể được xử lý bằng các chất hoạt động bề mặt (chẳng hạn như dimethyl octadecyl benzyl amoni clorua hoặc amino axit amin) để làm đặc dầu nhớt hoặc chất bôi trơn tổng hợp có độ nhớt khác nhau. Nó thích hợp để bôi trơn các ổ trục của khung gầm ô tô, ổ trục bánh xe và các bộ phận có nhiệt độ cao.
Mỡ hữu cơ: dầu bôi trơn gốc khoáng hoặc dầu bôi trơn tổng hợp được làm đặc với các hợp chất hữu cơ khác nhau, mỗi loại có đặc tính khác nhau. Nó có khả năng chống lại các chất làm đặc chứa flo như fluorocarbon làm dày polytetrafluoroethylene và mỡ perfluoroether, đồng thời nó cũng có khả năng chống lại các chất oxy hóa mạnh và được sử dụng làm chất bôi trơn cho các bộ phận đặc biệt. Một ví dụ khác là mỡ polyurea có thể được sử dụng để bôi trơn các ổ trục trong điều kiện chống bức xạ.
Mỡ chịu nhiệt cao là loại mỡ có màu đỏ chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao. Chúng tôi sản xuất dầu gốc parafin chất lượng cao và chất làm đặc vô cơ thông qua quá trình xử lý đặc biệt. Chịu được áp suất cao và nhiệt độ cao, có tuổi thọ cao và ổn định. Nó chứa một chất phụ gia chịu áp suất cực cao đặc biệt sẽ không loãng, cháy xém hoặc nóng chảy dưới nhiệt độ và tải trọng cực cao, và sẽ mất hiệu quả. Nó vẫn còn dính và giữ nguyên vị trí. Nó có độ nhớt đặc biệt và bám chặt vào bề mặt kim loại. Ngay cả trong những điều kiện tồi tệ nhất, nó có thể cung cấp hiệu quả tách dầu và bôi trơn chậm và cân bằng. Nó đặc biệt thích hợp cho các ngành công nghiệp nhiệt như nhà máy thép, nhà máy luyện cốc, lò cao, nhà máy sắt, nhà máy cán nóng và lò nung phôi.
Sản phẩm được làm từ dầu gốc khoáng tinh luyện có độ nhớt cao, dầu gốc khoáng được cô đặc bằng mica nâu hữu cơ và được tinh chế thông qua một quy trình đặc biệt với các chất phụ gia như chất chống oxy hóa, chất chống gỉ và chống mài mòn.
Nó đảm bảo hiệu suất tuyệt vời ở nhiệt độ cao, không có nhiệt độ nhỏ giọt, thất thoát bay hơi thấp ở nhiệt độ cao và không bị mất dầu mỡ ở nhiệt độ cao.
.jpg)
Dầu mỡ sẽ không mềm và sẽ bị mất ở nhiệt độ hoạt động cao nhất của các bộ phận được sử dụng. Đây là một trong những yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn. Đặc điểm tham chiếu chính để xác định nhiệt độ này là nhiệt độ nhỏ giọt. Nhiệt độ nhỏ giọt là nhiệt độ tại đó mỡ được đun nóng để làm mềm giọt đầu tiên trong các điều kiện thử nghiệm. Nói chung, nhiệt độ làm việc tối đa phải thấp hơn nhiệt độ nhỏ giọt của nó ít nhất 20-30 ° C.
Cần chỉ ra rằng nhiệt độ nhỏ giọt không phải là ** tiêu chuẩn để xác định nhiệt độ làm việc tối đa của mỡ. Dầu gốc khoáng dễ bay hơi, làm cho dầu mỡ bị khô và cứng lại. Do đó, nhiệt độ làm việc tối đa của hầu hết các loại mỡ làm bằng dầu gốc khoáng là 120-130 ° C.
