Có nhiều loại vòng bi nhiệt độ cao, và chúng là những bộ phận cơ khí phổ biến hơn trong cuộc sống hàng ngày. Hoạt động bình thường của ổ trục nhiệt đòi hỏi phải sử dụng một số loại mỡ bôi trơn để đạt được hiệu quả bôi trơn.
Mỡ ở nhiệt độ cao có thể bảo vệ tuyệt vời cho ổ trục.
Nó có khả năng chống mài mòn, bám dính, chịu nhiệt và bôi trơn tuyệt vời, có thể hòa tan cặn cacbon, ngăn ngừa sự tích tụ của vết dầu và bột mài mòn kim loại, đồng thời cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chịu áp lực của ổ trục.
Do khả năng chống gỉ tuyệt vời, nó có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao của ổ trục và trì hoãn sự lão hóa.
Khi thay thế và tháo rời vòng bi, phải bơm mỡ nóng mới vào. Bạn cũng cần một lượng chất béo thích hợp. Nhiều quá cũng không tốt, ít quá cũng không đủ, vậy uống bao nhiêu là phù hợp?
Sử dụng quá nhiều dầu mỡ nóng có thể làm hỏng vòng bi.
Vì vậy, để máy móc thiết bị hoạt động tốt, vòng bi phải được bôi trơn thích hợp để tránh nhiệt độ cao, độ ẩm và ô nhiễm quá cao. Kế hoạch bôi trơn và bảo vệ chính xác và công việc theo dõi tình trạng ổ trục là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ ổ trục. Vòng bi bị hỏng có thể gây tắt thiết bị bất ngờ. Ngay cả với một giờ ngừng hoạt động, sản lượng giảm đáng kể.
Mỡ chịu nhiệt thích hợp bôi trơn và giảm mài mòn các ổ trục, bánh răng, ray bôi trơn và cam không chịu được nhiệt độ siêu cao và tải trọng cao mà mỡ thông thường không thể chịu được, tuổi thọ cao hơn mỡ thông thường. Mỡ chịu nhiệt độ cao có hiệu quả chống lại nước muối và hầu hết các chất tẩy rửa, và sẽ không bị khô hoặc hình thành các tạp chất có hại dưới nhiệt độ cao và tải trọng cao. Nó rất ổn định và có thể kéo dài hiệu quả thời gian bôi trơn và khoảng thời gian thay dầu. Nó có nhiều ứng dụng và thích hợp để bôi trơn vòng bi stenter căng bôi trơn mỏng, vòng bi băng tải máy thiết lập nhiệt, vòng bi máy giấy gợn sóng, vòng bi máy thổi khí nóng, vòng bi máy bơm dầu nóng và vòng bi động cơ nhiệt độ cao.
.jpg)
Tốc độ hoàn thiện cao của mỡ ổ trục có thể sử dụng dầu bôi trơn gốc dầu để đảm bảo chất lượng bề mặt của công việc và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ, nhưng độ nhớt và điểm bắt lửa của dầu gốc khoáng thấp, và khói dầu, váng dầu, và hàm lượng dầu thấp. Hơi nước thường được sản xuất. Đồng thời phân hủy các thành phần độc hại, ảnh hưởng đến môi trường sản xuất, gây hại cho sức khỏe thể chất và tinh thần của người vận hành. Do đó, khi hoàn thành quá trình bôi trơn ở tốc độ cao, nhũ tương hoặc vi nhũ tương có chứa phụ gia chịu cực áp càng nhiều càng tốt phải được sử dụng trong mỡ hòa tan trong nước và nồng độ của nó phải cao hơn nồng độ của gia công thô. Khi sử dụng gia công tinh tốc độ thấp, nhiệt độ bôi trơn thấp, và các vấn đề trên khó có thể xảy ra. Dầu cắt gọt gốc dầu phải được sử dụng để đảm bảo độ chính xác gia công của phôi. Để xử lý từ từ các vật liệu sắt và kim loại, bạn có thể chọn loại dầu cắt gọt cực áp hoạt tính. Khi gia công kim loại màu ở tốc độ thấp, phải chọn dầu cắt gọt áp suất cực trơ. Để nhanh chóng hoàn thành việc xử lý bề mặt kim loại màu, bạn có thể lựa chọn nhũ tương của phụ gia trơ chịu cực áp. Gia công kim loại có thể được chia thành gia công thô, gia công tinh, gia công lỗ, gia công ren và các phương pháp gia công khác.
Khi đổ mỡ ổ trục cho bánh xe ô tô, một số người thường quen đổ mỡ vào khoang trục bánh xe, điều này là không chính xác. Phân tích cho thấy rằng sau khi khoang trung tâm bánh xe được đổ đầy dầu mỡ, các đặc tính tiêu tán của ổ trục trở nên kém hơn, điện trở tăng, nhiệt độ tăng và dầu mỡ giảm chất lượng nhanh chóng. Sau đó, hơi nóng nở ra, phớt dầu bị vỡ và dầu mỡ tràn xuống phanh. Hệ thống phanh trên giày không hoạt động và có thể gây ra tai nạn. Khi sử dụng dầu bôi trơn bánh xe ô tô để bôi trơn, nên bôi một lớp mỏng lên hốc để tránh rỉ sét. Điều này không chỉ ngăn chặn những nguy hiểm kể trên mà còn tránh được việc thải quá nhiều dầu mỡ.
Mỡ vòng bi là sự kết hợp khoa học của nhiều loại phụ gia siêu chức năng khác nhau, với hiệu suất làm mát tuyệt vời, hiệu suất bôi trơn, hiệu suất chống gỉ, chức năng tẩy rửa dầu mỡ, chức năng chống ăn mòn và pha loãng. Khi biết thông tin từ một người bạn, loại mỡ kim loại sử dụng có mùi hắc, do đó, trước tình hình đó, nhà sản xuất dầu đã phân tích rằng mỡ kim loại sẽ phát ra mùi hắc trong quá trình chế biến. Đại khái có những lý do sau đây, chủ yếu là do nhiệt độ bôi trơn cao. Trong điều kiện nhiệt độ cao, các nguyên tố hoạt động sẽ kết tủa trên các nhóm ổn định ban đầu của chúng, do đó làm bay hơi các nguyên tố có áp suất cực cao như dầu mỡ, phốt pho và lưu huỳnh, đặc biệt là lưu huỳnh. Lưu huỳnh hoạt động rất dễ kết tủa ở nhiệt độ cao và có mùi hắc sulfua hydro. Điều này cho thấy rằng lưu huỳnh trong phụ gia không ổn định hoặc quá nhiều, và phụ gia cần được thay thế. Sự bay hơi của dung môi ghép nối là không đáng kể, nhưng nó không gây kích ứng đặc biệt. Lưu huỳnh có thể rất cao. Nó còn được gọi là dầu truyền nhiệt, và tên chính thức của nó là dầu truyền nhiệt (GB / T4016-83).
